যৌগিক প্যাকেজিং ব্যাগের তাপ সিল গুণমান পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য প্যাকেজিং নির্মাতাদের জন্য সর্বদা অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ আইটেম।নিম্নলিখিত কারণগুলি তাপ সিলিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে:
1. তাপ-সিলিং স্তর উপাদানের ধরন, বেধ এবং গুণমান তাপ-সিলিং শক্তির উপর একটি নিষ্পত্তিমূলক প্রভাব ফেলে।কম্পোজিট প্যাকেজিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হিট সিলিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে CPE, CPP, EVA, গরম গলিত আঠালো এবং অন্যান্য আয়নিক রজন সহ-এক্সট্রুড বা মিশ্রিত পরিবর্তিত ফিল্ম।তাপ-সিলিং স্তর উপাদানের বেধ সাধারণত 20 থেকে 80 μm হয় এবং বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি 100 থেকে 200 μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।একই তাপ-সিলিং উপাদানের জন্য, এটির তাপ-সিল করার শক্তি তাপ-সিলিং বেধ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়।এর তাপ sealing শক্তিরিটর্ট পাউচসাধারণত 40 ~ 50N পৌঁছানোর প্রয়োজন হয়, তাই তাপ সিলিং উপাদানের বেধ 60 ~ 80μm এর উপরে হওয়া উচিত।
2. তাপ সিলিং তাপমাত্রা তাপ সিলিং শক্তির উপর সবচেয়ে সরাসরি প্রভাব ফেলে।বিভিন্ন উপকরণের গলে যাওয়া তাপমাত্রা সরাসরি যৌগিক ব্যাগের ন্যূনতম তাপ সিলিং তাপমাত্রার গুণমান নির্ধারণ করে।উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, তাপ সিল করার চাপ, ব্যাগ তৈরির গতি এবং যৌগিক স্তরের পুরুত্বের প্রভাবের কারণে, প্রকৃত তাপ সিলিং তাপমাত্রা প্রায়শই তাপ সিলিং উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হয়।তাপ সিলিং চাপ যত কম হবে, প্রয়োজনীয় তাপ সিলিং তাপমাত্রা তত বেশি হবে;মেশিনের গতি যত দ্রুত হবে, যৌগিক ফিল্মের পৃষ্ঠ স্তরের উপাদান তত ঘন হবে এবং প্রয়োজনীয় তাপ সিলিং তাপমাত্রা তত বেশি হবে।যদি তাপ-সিলিং তাপমাত্রা তাপ-সিলিং উপাদানের নরমকরণ বিন্দুর চেয়ে কম হয়, তবে তাপ-সিল করার সময়কে কীভাবে বাড়ানো যায় বা দীর্ঘায়িত করা যায় না কেন, তাপ-সিলিং স্তরটিকে সত্যই সিল করা অসম্ভব।যাইহোক, যদি তাপ সিল করার তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ঢালাইয়ের প্রান্তে তাপ সিলিং উপাদানের ক্ষতি করা এবং এক্সট্রুশন গলে যাওয়া খুব সহজ, যার ফলে "রুট কাটিং" এর ঘটনা ঘটে যা সিলের তাপ সিল করার শক্তিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং ব্যাগ এর প্রভাব প্রতিরোধের.
3. আদর্শ তাপ সিলিং শক্তি অর্জন করতে, একটি নির্দিষ্ট চাপ অপরিহার্য।পাতলা এবং হালকা প্যাকেজিং ব্যাগের জন্য, তাপ-সিলিং চাপ কমপক্ষে 2 কেজি/সেমি হতে হবে", এবং এটি যৌগিক ফিল্মের মোট বেধ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পাবে। তাপ-সিলিং চাপ অপর্যাপ্ত হলে, এটি করা কঠিন দুটি ফিল্মের মধ্যে সত্যিকারের ফিউশন অর্জন করুন, যার ফলে স্থানীয় তাপ হয়। সিলিং ভাল নয়, বা ঢালাইয়ের মাঝখানে আটকে থাকা বায়ু বুদবুদগুলি অপসারণ করা কঠিন, যার ফলে ভার্চুয়াল ঢালাই হয়; অবশ্যই, তাপ সিলিং চাপ নয় যতটা সম্ভব বড়, এটি ঢালাই প্রান্তের ক্ষতি করা উচিত নয়, কারণ একটি উচ্চ তাপ সিলিং তাপমাত্রায়, ঢালাই প্রান্তের তাপ-সিলিং উপাদান ইতিমধ্যেই একটি আধা-গলিত অবস্থায় রয়েছে এবং খুব বেশি চাপ সহজেই ঢালাইয়ের কিছু অংশ চেপে যেতে পারে। তাপ-সিলিং উপাদান, ওয়েল্ডিং সীমের প্রান্তটিকে একটি অর্ধ-কাটা অবস্থা তৈরি করে, ওয়েল্ডিং সীম ভঙ্গুর হয় এবং তাপ-সিল করার শক্তি হ্রাস পায়।
4. তাপ-সিলিংয়ের সময়টি মূলত ব্যাগ তৈরির মেশিনের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়।তাপ সিল করার সময়ও একটি মূল কারণ যা ওয়েল্ডের সিলিং শক্তি এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে।একই তাপ সিল করার তাপমাত্রা এবং চাপ, তাপ সিল করার সময়টি দীর্ঘ, তাপ সিল করার স্তরটি আরও সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হবে এবং সংমিশ্রণটি আরও শক্তিশালী হবে, তবে তাপ সিল করার সময়টি যদি খুব দীর্ঘ হয় তবে ঢালাইয়ের সীল তৈরি করা সহজ। বলি এবং চেহারা প্রভাবিত.
5. যদি তাপ সিল করার পরে ওয়েল্ডিং সীমটি ভালভাবে ঠান্ডা না হয় তবে এটি কেবল ওয়েল্ডিং সীমের চেহারা সমতলতাকেই প্রভাবিত করবে না, তবে তাপ সিল করার শক্তিতেও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।শীতলকরণ প্রক্রিয়া হল একটি নির্দিষ্ট চাপে নিম্ন তাপমাত্রায় গলে যাওয়া এবং তাপ সিল করার পরে ঢালাই করা সীমকে আকার দেওয়ার মাধ্যমে চাপের ঘনত্ব দূর করার একটি প্রক্রিয়া।অতএব, যদি চাপ পর্যাপ্ত না হয়, শীতল জলের সঞ্চালন মসৃণ না হয়, সঞ্চালনের পরিমাণ যথেষ্ট নয়, জলের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, বা শীতলকরণ সময়মত না হয়, শীতলতা খারাপ হবে, তাপ সিলিং প্রান্ত হবে বিকৃত, এবং তাপ sealing শক্তি হ্রাস করা হবে.
.
6. হিট সিল করার সময় যত বেশি, তাপ সিল করার শক্তি তত বেশি।অনুদৈর্ঘ্য তাপ সিলিংয়ের সংখ্যা ব্যাগের দৈর্ঘ্যের অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডিং রডের কার্যকর দৈর্ঘ্যের অনুপাতের উপর নির্ভর করে;ট্রান্সভার্স হিট সিলিংয়ের সংখ্যা মেশিনে ট্রান্সভার্স হিট সিলিং ডিভাইসের সেটের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়।ভাল তাপ সিল করার জন্য কমপক্ষে দুইবার তাপ সিল করা প্রয়োজন।সাধারণ ব্যাগ তৈরির মেশিনে গরম ছুরির দুটি সেট রয়েছে এবং গরম ছুরিগুলির ওভারল্যাপিং ডিগ্রি যত বেশি হবে, তাপ সিল করার প্রভাব তত ভাল।
7. একই কাঠামো এবং বেধের যৌগিক ফিল্মের জন্য, যৌগিক স্তরগুলির মধ্যে খোসার শক্তি যত বেশি, তাপ সিল করার শক্তি তত বেশি।কম যৌগিক খোসার শক্তিযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, জোড়ের ক্ষতি প্রায়শই জোড়ের যৌগিক ফিল্মের প্রথম ইন্টারলেয়ার পিলিং হয়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ তাপ-সিলিং স্তরটি স্বাধীনভাবে প্রসার্য শক্তি বহন করে, যখন পৃষ্ঠ স্তর উপাদান তার শক্তিশালীকরণ প্রভাব হারায়, এবং জোড়ের তাপ-সিলিং শক্তি এইভাবে ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়।যৌগিক খোসার শক্তি বড় হলে, ঢালাই প্রান্তে ইন্টারলেয়ার পিলিং ঘটবে না, এবং মাপা প্রকৃত তাপ সীল শক্তি অনেক বড়।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৮-২০২২