কম্পোজিট প্যাকেজিং ব্যাগের তাপ সিলিং গুণমান সর্বদা প্যাকেজিং নির্মাতাদের জন্য পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি। তাপ সিলিং প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিম্নরূপ:
1. তাপ-সিলিং স্তর উপাদানের ধরণ, বেধ এবং গুণমান তাপ-সিলিং শক্তির উপর একটি নির্ধারক প্রভাব ফেলে।কম্পোজিট প্যাকেজিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত তাপ সিলিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে CPE, CPP, EVA, গরম গলিত আঠালো এবং অন্যান্য আয়নিক রজন সহ-বহির্ভূত বা মিশ্রিত পরিবর্তিত ফিল্ম। তাপ-সিলিং স্তর উপাদানের পুরুত্ব সাধারণত 20 থেকে 80 μm এর মধ্যে হয় এবং বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি 100 থেকে 200 μm এ পৌঁছাতে পারে। একই তাপ-সিলিং উপাদানের জন্য, তাপ-সিলিং পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে এর তাপ-সিলিং শক্তি বৃদ্ধি পায়। তাপ-সিলিং শক্তিরিটর্ট পাউচসাধারণত 40~50N পৌঁছাতে হয়, তাই তাপ সিলিং উপাদানের পুরুত্ব 60~80μm এর উপরে হওয়া উচিত।
2. তাপ সিলিং তাপমাত্রা তাপ সিলিং শক্তির উপর সবচেয়ে সরাসরি প্রভাব ফেলে।বিভিন্ন উপকরণের গলানোর তাপমাত্রা সরাসরি কম্পোজিট ব্যাগের ন্যূনতম তাপ সিলিং তাপমাত্রার গুণমান নির্ধারণ করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, তাপ সিলিং চাপ, ব্যাগ তৈরির গতি এবং কম্পোজিট সাবস্ট্রেটের পুরুত্বের প্রভাবের কারণে, প্রকৃত তাপ সিলিং তাপমাত্রা প্রায়শই তাপ সিলিং উপাদানের গলানোর তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হয়। তাপ সিলিং চাপ যত কম হবে, প্রয়োজনীয় তাপ সিলিং তাপমাত্রা তত বেশি হবে; মেশিনের গতি যত দ্রুত হবে, কম্পোজিট ফিল্মের পৃষ্ঠ স্তর উপাদান তত ঘন হবে এবং প্রয়োজনীয় তাপ সিলিং তাপমাত্রা তত বেশি হবে। যদি তাপ-সিলিং তাপমাত্রা তাপ-সিলিং উপাদানের নরমকরণ বিন্দুর চেয়ে কম হয়, তবে চাপ যতই বাড়ানো হোক বা তাপ-সিলিং সময় দীর্ঘায়িত করা হোক না কেন, তাপ-সিলিং স্তরটিকে সত্যিকার অর্থে সিল করা অসম্ভব। যাইহোক, যদি তাপ সিলিং তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ঢালাই প্রান্তে তাপ সিলিং উপাদানের ক্ষতি করা এবং এক্সট্রুশন গলানো খুব সহজ, যার ফলে "রুট কাটিং" এর ঘটনা ঘটে, যা সিলের তাপ সিলিং শক্তি এবং ব্যাগের প্রভাব প্রতিরোধকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
3. আদর্শ তাপ সিলিং শক্তি অর্জনের জন্য, একটি নির্দিষ্ট চাপ অপরিহার্য।পাতলা এবং হালকা প্যাকেজিং ব্যাগের জন্য, তাপ-সিলিং চাপ কমপক্ষে 2 কেজি/সেমি" হতে হবে, এবং কম্পোজিট ফিল্মের মোট পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি বৃদ্ধি পাবে। যদি তাপ-সিলিং চাপ অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে দুটি ফিল্মের মধ্যে সত্যিকারের ফিউশন অর্জন করা কঠিন, যার ফলে স্থানীয় তাপ তৈরি হয়। সিলিং ভালো নয়, অথবা ওয়েল্ডের মাঝখানে আটকে থাকা বায়ু বুদবুদগুলি অপসারণ করা কঠিন, যার ফলে ভার্চুয়াল ঢালাই হয়; অবশ্যই, তাপ-সিলিং চাপ যতটা সম্ভব বড় নয়, এটি ঢালাই প্রান্তের ক্ষতি করা উচিত নয়, কারণ উচ্চ তাপ-সিলিং তাপমাত্রায়, ঢালাই প্রান্তে তাপ-সিলিং উপাদান ইতিমধ্যেই একটি আধা-গলিত অবস্থায় থাকে এবং খুব বেশি চাপ তাপ-সিলিং উপাদানের কিছু অংশ সহজেই চেপে ধরতে পারে, যার ফলে ঢালাই সিমের প্রান্তটি অর্ধ-কাটা অবস্থায় পরিণত হয়, ঢালাই সিম ভঙ্গুর হয় এবং তাপ-সিলিং শক্তি হ্রাস পায়।
4. তাপ-সিলিং সময় মূলত ব্যাগ তৈরির মেশিনের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়।তাপ সিলিং সময়ও ওয়েল্ডের সিলিং শক্তি এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। একই তাপ সিলিং তাপমাত্রা এবং চাপ, তাপ সিলিং সময় দীর্ঘ হয়, তাপ সিলিং স্তরটি আরও সম্পূর্ণরূপে মিশে যাবে এবং সংমিশ্রণটি আরও শক্তিশালী হবে, তবে যদি তাপ সিলিং সময় খুব বেশি হয়, তাহলে ঢালাই সীমটি কুঁচকে যাওয়া এবং চেহারাকে প্রভাবিত করা সহজ।
5. যদি তাপ সিলিংয়ের পরে ওয়েল্ডিং সীমটি ভালভাবে ঠান্ডা না করা হয়, তবে এটি কেবল ওয়েল্ডিং সীমটির চেহারা সমতলতার উপর প্রভাব ফেলবে না, বরং তাপ সিলিং শক্তির উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।শীতলকরণ প্রক্রিয়া হল চাপের ঘনত্ব দূর করার একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ঢালাই করা সীম গলে যাওয়ার পরপরই তৈরি করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট চাপে কম তাপমাত্রায় তাপ সিলিং করা হয়। অতএব, যদি চাপ যথেষ্ট না হয়, শীতল জলের সঞ্চালন মসৃণ না হয়, সঞ্চালনের পরিমাণ যথেষ্ট না হয়, জলের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, অথবা শীতলকরণ সময়মত না হয়, শীতলকরণ খারাপ হবে, তাপ সিলিং প্রান্তটি বিকৃত হবে এবং তাপ সিলিং শক্তি হ্রাস পাবে।
.
6. তাপ সিলিং যত বেশি হবে, তাপ সিলিং শক্তি তত বেশি হবে।অনুদৈর্ঘ্য তাপ সিলিংয়ের সংখ্যা অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডিং রডের কার্যকর দৈর্ঘ্য এবং ব্যাগের দৈর্ঘ্যের অনুপাতের উপর নির্ভর করে; ট্রান্সভার্স তাপ সিলিংয়ের সংখ্যা মেশিনে ট্রান্সভার্স তাপ সিলিং ডিভাইসের সেটের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। ভালো তাপ সিলিংয়ের জন্য কমপক্ষে দুইবার তাপ সিলিং প্রয়োজন। সাধারণ ব্যাগ তৈরির মেশিনে দুটি সেট গরম ছুরি থাকে এবং গরম ছুরিগুলির ওভারল্যাপিং ডিগ্রি যত বেশি হবে, তাপ সিলিং প্রভাব তত ভালো হবে।
7. একই কাঠামো এবং বেধের যৌগিক ফিল্মের জন্য, যৌগিক স্তরগুলির মধ্যে খোসার শক্তি যত বেশি হবে, তাপ সিলিং শক্তি তত বেশি হবে।কম কম্পোজিট পিল শক্তি সম্পন্ন পণ্যগুলির জন্য, ওয়েল্ড ক্ষতি প্রায়শই ওয়েল্ডে কম্পোজিট ফিল্মের প্রথম ইন্টারলেয়ার পিলিং হয়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ তাপ-সিলিং স্তরটি স্বাধীনভাবে প্রসার্য বল বহন করে, যখন পৃষ্ঠ স্তর উপাদানটি তার শক্তিশালীকরণ প্রভাব হারায় এবং ওয়েল্ডের তাপ-সিলিং শক্তি এইভাবে অনেক কমে যায়। যদি কম্পোজিট পিল শক্তি বড় হয়, তাহলে ওয়েল্ডিং প্রান্তে ইন্টারলেয়ার পিলিং ঘটবে না এবং পরিমাপ করা প্রকৃত তাপ সিল শক্তি অনেক বেশি।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৮-২০২২